アセトン転写による自作プリント基板作成のメモ②
前回に続き、自作プリント基板作成のメモです。
プリント基板のアセトン転写までの作業、および関連の参考記事は、下記をご参照ください。
エッチング液の作成
エッチング液は、クエン酸:食塩を4:1で混ぜて、そこに溶けるまでオキシドールを適量に混ぜます。
私はコンビニのスプーンでチャック袋に感覚でいれて混ぜました。
もし安いチャック袋の場合、漏れてしまうことがあるため、二重にしておいたほうがいいです。
経験的に、配線に関係のない箇所は油性ペンで塗っておくなどしたほうが、溶ける銅が少なくなるので、必要なエッチング液や漬ける時間が短くなると感じました。
エッチング液に基盤を投入
エッチング液に基盤を入れます。しばらくすると綺麗なエメラルドグリーンになります。
ゴム手袋をはめて、取り出して様子を見ます。
こんな感じに銅箔が溶けて、下地が見えたらOK。このサイズで、だいたい、30~40分くらいつけてました。
漬けている間、注視していると銅箔が溶けて、下地が見えてくる様子が観察できます。(反応中は、泡が出ます。)
この様子を観察できると、下地が見えてきたと判断つきやすいです。
基盤の洗浄
銅箔が腐食したと思ったら、取り出して洗浄します。
その後、トナーを落とすため、サンドペーパーでこすって落とします。
トナーやヤスリカスも洗い流して、乾かして完成です。
ちなみに、上記は印刷する際に反転するのを忘れていました。
エッチング液の廃液処理
銅イオンが溶けている液は、下水に流してはいけないです。
希釈するか、アルミニウムイオンに置換する必要があります。アルミニウムイオンに置換したほうが、銅イオンの絶対量が減るので、環境にはよさそうです。
アルミ箔を投入して、しばらく放置すると銅が出てきます。
アルミ箔を丸めたり沢山いれすぎると熱くなりすぎるらしいので、ちょっとづつ。
熱が出てもいいようにタッパーに水を張ってます。
入れても銅が出ない場合、アルミが足らないのかもしれません。追加してみてください。
コーヒーのフィルターで銅を取り出したあと、まだ酸性の溶液なので重曹(アルカリ性)で中和するとOKです。
失敗例
一度、エッチング液につけて5時間くらい放置していたら、銅箔が溶けすぎてしまいました。
洗浄メモ
作業途中で放置していた生基盤は、酸化してしまいうまくエッチングできないことがありました。
サンポールで洗うときれいになったので、エッチング前にするとよいかもしれません。
洗浄前
洗浄後
補足
なかなか時間がなく、まだ綺麗にエッチングできた基盤がお見せできない状況です。
手が空いた時に、再挑戦し載せる予定です。忘れないように手順だけ掲載しました。
(6/29追記)綺麗にできたので、追記しました。